Warning: include(/home/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/wp-super-cache/wp-cache-base.php): failed to open stream: No such file or directory in /home2/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/wp-super-cache/wp-cache.php on line 65

Warning: include(): Failed opening '/home/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/wp-super-cache/wp-cache-base.php' for inclusion (include_path='.:/opt/cpanel/ea-php56/root/usr/share/pear') in /home2/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/wp-super-cache/wp-cache.php on line 65

Warning: include_once(/home/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/wp-super-cache/ossdl-cdn.php): failed to open stream: No such file or directory in /home2/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/wp-super-cache/wp-cache.php on line 82

Warning: include_once(): Failed opening '/home/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/wp-super-cache/ossdl-cdn.php' for inclusion (include_path='.:/opt/cpanel/ea-php56/root/usr/share/pear') in /home2/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/wp-super-cache/wp-cache.php on line 82

Warning: session_start(): Cannot send session cookie - headers already sent by (output started at /home2/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/wp-super-cache/wp-cache.php:65) in /home2/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/custom-sidebars/inc/class-custom-sidebars-explain.php on line 55

Warning: session_start(): Cannot send session cache limiter - headers already sent (output started at /home2/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/wp-super-cache/wp-cache.php:65) in /home2/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/custom-sidebars/inc/class-custom-sidebars-explain.php on line 55

Warning: Cannot modify header information - headers already sent by (output started at /home2/solidcoi/public_html/wp-content/plugins/wp-super-cache/wp-cache.php:65) in /home2/solidcoi/public_html/wp-includes/feed-rss2.php on line 8
گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع http://www.solid-co.ir طراحی و ساخت قالب های صنعتی تزریق پلاستیک و دایکاست، تولید قطعات، حکاکی لیزری Sat, 02 Sep 2017 13:16:50 +0000 fa-IR hourly 1 http://www.solid-co.ir/wp-content/uploads/2016/11/cropped-favicon-32x32.png گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع http://www.solid-co.ir 32 32 ساخت قالب فن دمنده http://www.solid-co.ir/portfolio/%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a8-%d9%81%d9%86-%d8%af%d9%85%d9%86%d8%af%d9%87/ Fri, 17 Mar 2017 10:09:11 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=731 نوشته ساخت قالب فن دمنده اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
نوشته ساخت قالب فن دمنده اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
قالب حلقه پلاستیکی فن دمنده http://www.solid-co.ir/portfolio/%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a8-%d8%ad%d9%84%d9%82%d9%87-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9%db%8c-%d9%81%d9%86-%d8%af%d9%85%d9%86%d8%af%d9%87/ Fri, 17 Mar 2017 10:03:51 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=728 نوشته قالب حلقه پلاستیکی فن دمنده اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
نوشته قالب حلقه پلاستیکی فن دمنده اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
قالب درب پلاستیکی توالت فرنگی http://www.solid-co.ir/portfolio/%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a8-%d8%af%d8%b1%d8%a8-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9%db%8c-%d8%aa%d9%88%d8%a7%d9%84%d8%aa-%d9%81%d8%b1%d9%86%da%af%db%8c/ Fri, 17 Mar 2017 09:58:05 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=725 نوشته قالب درب پلاستیکی توالت فرنگی اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
نوشته قالب درب پلاستیکی توالت فرنگی اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
ساخت قالب تزریق پلاستیک http://www.solid-co.ir/portfolio/%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a8-%d8%aa%d8%b2%d8%b1%db%8c%d9%82-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9/ Sun, 26 Feb 2017 02:25:50 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=710 نام قطعه :   قلطک صنعت ریسندگی

نوشته ساخت قالب تزریق پلاستیک اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
نام قطعه :   قلطک صنعت ریسندگی

نوشته ساخت قالب تزریق پلاستیک اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
نمونه قالب ساخته شده تزریق پلاستیک http://www.solid-co.ir/portfolio/%d9%86%d9%85%d9%88%d9%86%d9%87-%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a8-%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa%d9%87-%d8%b4%d8%af%d9%87-%d8%aa%d8%b2%d8%b1%db%8c%d9%82-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9/ Sun, 26 Feb 2017 02:21:47 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=707 نوشته نمونه قالب ساخته شده تزریق پلاستیک اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
نوشته نمونه قالب ساخته شده تزریق پلاستیک اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
قالب دایکاست چیست؟ http://www.solid-co.ir/articles/%d8%a8%d8%b1%d8%b4-%d8%a2%d9%84%d9%88%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c%d9%88%d9%85-%da%86%db%8c%d8%b3%d8%aa%d8%9f/ Sat, 21 Jan 2017 08:39:14 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=679       قالب دایکاست عبارت است یک قالب دائمی فلز ی بر روی یک ماشین ریخته گری تحت فشار که برای تولید قطعات ریختگی تحت فشار بکار می رود… …هدایت کردن فلز مذاب به درون حفره قالب توسط کانالهایی انجام می گیرد که به آن سیستم مدخل تزریق – راهگاه – گلویی گفته می شود . […]

نوشته قالب دایکاست چیست؟ اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
 

 

 

قالب دایکاست عبارت است یک قالب دائمی فلز ی بر روی یک ماشین ریخته گری تحت فشار که برای تولید قطعات ریختگی تحت فشار بکار می رود…

…هدایت کردن فلز مذاب به درون حفره قالب توسط کانالهایی انجام می گیرد که به آن سیستم مدخل تزریق – راهگاه – گلویی گفته می شود . هر قالب دایکاست از دو قسمت تشکیل شده است تا بتوان قطعه را بعد از انجماد از حفره قالب بیرون آورد. اجزاء قالب دایکاست که با فلز ریختگی مذاب در تماس هستند از فولاد گرم کار و یا از آلیاژهای مخصوص نسوز و مقاوم در برابر تغییر دما ساخته می شود .

 ساختمان قالب:

در زیر جنبه های مهم طراحی قالب را مورد برسی قرار می دهیم:

 تقسیم قالب:

  همانطور که ذکر شدهر قالب دایکاست بصورت دو تکه است یعنی قالب ازیک نیمه ثابت(طرف تزریق)ویک متحرک (طرف بیرون انداز)تشکیل شده است . نیمه ثابت قالب (نیمه تزریق قالب)به کفشک ثابت ماشین ریخته گری تحت فشار مونتاژ می شود . در حالی که نیمه متحرک قالب (نیمه بیرون انداز قالب )به کفشک متحرک محکم می شود هر دو نیمه قالب در حالت آماده تزریق بسته هستند و با نیروی بسته نگهدارنده ای که از طرف ماشین ایجاد می گردد،در حالت بسته نگه داشته می شوند . سطح تماس هر دو نیمه قالب ، سطح جدایش قالب نامیده می شود. برای اجتناب از نفوذ فلز مذاب به خارج بایستی سطح قالب کاملاً آب بندی و از این جهت به صورت سطح سنگ زنی شده و یا هم سطح شده باشد .دقت انطباق صفحات قالب که روی هم قرار می گیرند اهمیت زیادی دارند .بهتر است که لبه خارجی در هر دو صفحه قالب حدواً   ۱  m m  تا  ۲  m m  تحت زاویه   ۴ ۵  پخ زده شوند . به این ترتیب از خرابی لبه ها توسط ضربه یا برخورد که منجر به تغییر شکل لبه ها می گردد و می توانند دقت انطباق را بر هم بزنند اجتناب می شود.

منبع:sakhtahvaz.blogfa.com

نوشته قالب دایکاست چیست؟ اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
قیمت قالب پلاستیک http://www.solid-co.ir/articles/%d9%82%db%8c%d9%85%d8%aa-%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a8-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9/ Tue, 17 Jan 2017 21:28:04 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=676 قیمت ساخت قالب پلاستیک قیمت قالب پلاستیک براساس پارامترهای متعددی محاسبه می شود که در زیر به مهمترین این پارامترها اشاره می کنیم: ابعاد قطعه (طول ،عرض و ارتفاع) حفره های جانبی که نیاز به کشویی دارد ( Slide) جنس قطعه (ABS،PP،PA،PE،PBT) رزوه داخلی و خارجی نک های داخلی و خارجی راهگاه سرد یا گرم […]

نوشته قیمت قالب پلاستیک اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
قیمت ساخت قالب پلاستیک

قیمت قالب پلاستیک براساس پارامترهای متعددی محاسبه می شود که در زیر به مهمترین این پارامترها اشاره می کنیم:

  • ابعاد قطعه (طول ،عرض و ارتفاع)
  • حفره های جانبی که نیاز به کشویی دارد ( Slide)
  • جنس قطعه (ABS،PP،PA،PE،PBT)
  • رزوه داخلی و خارجی
  • نک های داخلی و خارجی
  • راهگاه سرد یا گرم (Cold Runner- Hot Runner)
  • کیفیت سطوح خاص
  • تعداد کویتی (حفره قالب)
  • مشخصات دستگاه تزریق(در صورت تولید توسط خود مشتری)
  • تیراژ قطعه تولیدی

مهمترین این پارامترها را می توان ابعاد قطعه و پیچیدگی های موجود در قطعه اشاره کرد و مابقی این پارامترها وابسته به این دو مشخصه کلی هستند.

ساخت قالب تزریق پلاستیک به صورت عمده در صورتی که با قیمت مناسبی صورت پذیرد می تواند خریداران زیادی را به خود جلب نماید.

ساخت قالب تزریق پلاستیک

قالب تزریق پلاستیک مجموعه ای از قطعات می باشد که مواد پلاستیک به داخل این محفظه ها هدایت می شوند و پس از سرد شدن شکل قالب را به خود می گیرد. امروزه به دلیل تنوع زیادی که در تولید محصولات پلاستیکی وجود دارد تقاضا برای قالب های پلاستیکی نیز بسیار زیاد می باشد که این امر سبب شده افراد زیادی در این زمینه فعالیت خود را آغاز نمایند.

قالب زنی دمیدنی ، فرآیندی ساده است که هوای کمپرس شده ، زیر ورقه ی گرم ماده ی ترموپلاستی که ماده را به داخل یک حفره ی قالب می برد ، مورد استفاده قرار می گیرد . در همین هنگام اجازه ی انبساط آزادانه ی ماده برای شکل گرفتن یک نیم کره نیز اتفاق می افتد .

این روش برای تشکیل گنبدها بسیار روش خوبی می باشد . سپس همین کالاهایی که از ورقه های آکریلیک واضح ساخته می شوند ، اغلب در ویترین های فروشگاه ها در معرض دید عموم قرار میگیرند تا مشتری بتواند انتخابی ایده آل و مطلوب را داشته باشد .

دستگاه ساخت قالب تزریق پلاستیک

این نوع از قالب ها از پر کابرد ترین قالب های موجود در دنیا می باشد که به دلیل نوع استفاده محصول بعضا می بایست از زیبایی و کیفیت سطح بالایی برخوردار باشد.

دستگاه هایی که برای تولید قطعات پلاستیکی از قالب تزریق پلاستیک استفاده می شود به نام ماشین های تزریق پلاستیک معروف می باشند که انواع مختلفی مثل ۵۰گرم- ۱۰۰گرم-۱ کیلوگرم و بالاتر را در بر می گیرند.

عموماً از ساخت قالب تزریق پلاستیک برای تولید انبوه از یک قطعه پلیمری(پلاستیکی) استفاده می شود،هر قطعه پلاستیکی که در اطراف ما وجود دارد مطمئناً از یک قالب بوجود آمده است.

این قالب ها یکی از پرکاربردترین قالب ها می باشند و محصول خروجی از این قالب ها در زندگی ما به وفور یافت می شوند.

فروش این قطعات و قالب ها توسط مراکز خاصی صورت می پذیرد که در صورتی که بدون واسطه بتوان به خرید اقدام نمود سبب می شود تا بتوان با کمترین قیمت این قطعات را خریداری نمود.

قیمت انواع قالب پلاستیک

قیمت  قالب پلاستیک و انواع آن را با بهترین کیفیت از ما جویا شوید تا شما را سمت یک خرید ارزان و مطمئن راهنمایی کنیم .
جهت استعلام دقیق قیمت قالب پلاستیک می توانید با مشاورین سالید تماس حاصل فرمایید. مشاورین با تجربه سالید پاسخگوی تمامی سوالات شما در زمینه ی ساخت قالب پلاستیک،ساخت قالب های تزریقی،تولید قطعات پلاستیک،برش لیزری فلزات و آلومینیوم،حکاکی لیزری فلزات،نمونه سازی سریع،پانچ ورق،تولید قطعات صنعتی و… می باشند.

نوشته قیمت قالب پلاستیک اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
حکاکی لیزری فلزات و کاردبردهای آن http://www.solid-co.ir/articles/%d8%ad%da%a9%d8%a7%da%a9%db%8c-%d9%84%db%8c%d8%b2%d8%b1%db%8c-%d9%81%d9%84%d8%b2%d8%a7%d8%aa-%d9%88-%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%af%d8%a8%d8%b1%d8%af%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%a2%d9%86/ Tue, 17 Jan 2017 10:11:13 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=669 مقدمه حکاکی لیزری فلزات حکاکی به معنی ایجاد طرح و نقش روی یک ماده به واسطه کندن آن است. و حکاکی لیزری فلزات با استفاده از دستگاه های لیزری بر روی قطعات فلزی به منظور ایجاد طرح و نقش روی آن انجام میگیرد. کاربردهای دستگاه های لیزری کاربرد بر حسب صنعت کاربرد برش لیزری کاربرد […]

نوشته حکاکی لیزری فلزات و کاردبردهای آن اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
مقدمه حکاکی لیزری فلزات

حکاکی به معنی ایجاد طرح و نقش روی یک ماده به واسطه کندن آن است. و حکاکی لیزری فلزات با استفاده از دستگاه های لیزری بر روی قطعات فلزی به منظور ایجاد طرح و نقش روی آن انجام میگیرد.

کاربردهای دستگاه های لیزری

  • کاربرد بر حسب صنعت
  • کاربرد برش لیزری
  • کاربرد حکاکی لیزری

که ما در ادامه این مقاله به کاربرد حکاکی لیزری فلزات می پردازیم.

کاربردهای حکاکی لیزری

  1. حکاکی روی پلکسی گلاس: یکی از موادی که دستگاههای لیزری به خوبی روی آن حکاکی ایجاد می کنند پلکسی گلاس است .
  2. حکاکی روی چوب: چوب از جمله موادی است که موارد کاربرد وسیعی در زمینه های صنعتی و هنری دارد. حکاکی چوب با دست، کاری زمانبر ، غیر دقیق و گرانقیمت است. در این مورد می‌توان از دستگاه های برش لیزری استفاده نمود.
  3. حکاکی روی سنگ: دستگاه های لیزری می توانند تصاویر افراد یا مناظر را با ظرافت و زیبایی خیره کننده ای بر روی سنگ حکاکی کنند.
  4. حکاکی تندیس و لوح های یادبود: با دستگاه های برش و حکاکی لیزری می توان انواع تندیس ها و لوح های بدیع و زیبا را در اشکالی متنوع ساخت.
  5. حکاکی روی چرم و پارچه: در حال حاضر تنها با استفاده از قالب های فلزی می توان روی محصولات مذکور حکاکی نمود که این حکاکی معمولا نام یا لوگوی تولید کننده است. اما با استفاده از لیزر می توان انواع طرح های پیچیده را بر روی چرم حکاکی نمود.
  6. حکاکی لیزری فلزات. با دستگاه های لیزری می توان با ظرافت بر روی قطعات فلزی حکاکی نمود.
  7. حکاکی عکس روی چوب و ساخت تابلوهای یادگاری: با استفاده از لیزر می توان تصاویر افراد یا مناظر را با ظرافت و دقتی اعجاب آور بر روی چوب حکاکی نمود.
  8. حکاکی یا چاپ پلاستیک: با پلاستیک می توان بر روی پلاستیک با دقت و ظرافت عملیات چاپ را انجام داد.

مــزایای حکاکی لیزری فلزات

  1.  دقت بسیار بالا در حکاکی با لیزر
  2. قدرت زیاد حکاکی لیزری (برش اجسام مختلف)
  3. امکان حکاکی با لیزر بزرگ تمامی تصاویر و نوشته ها
  4. شفافیت وضوح تصاویر و نوشته ها
  5. پایداری بیشتر تصاویر و نوشته های حکاکی شده توسط لیزر نسبت به گذشت زمان
  6. سرعت بسیار بالای حکاکی لیزری (۷۰ متر بر دقیقه)
  7. امکان حکاکی لیزری در عمق های مختلف
  8. تمیزی و شکیل بودن کار در مقایسه با سایر روش های حکاکی
  9. کنترل و زمان دهی حکاکی لیزری توسط کامپیوتر
  10. قابلیت حکاکی روی اجسام گرد و کروی (توسط روتاری)
  11. کاربرد بسیار آسان برای اپراتور
  12. صرفه اقتصادی و مقرون به صرفه بودن قیمت حکاکی لیزر برای خریدار

دسته بندی حکاکی لیزری فلزات

حکاکی لیزری فلزات از نظر نوع کاربرد، عموماً در یکی از دو دسته بندی کلی “هدایای تبلیغاتی” و یا “قطعات صنعتی” قرار می گیرد.

امکان حکاکی لیزری در هر ضرب حداکثر در ابعاد ۵x5cm  وجود دارد، و در صورتی که طرح مورد نظر پیوسته نباشد، عموماً اجرا در اندازه بزرگتر به صورت چند ضرب نیز امکان پذیر است.

 حک لیزر قطعات صنعتی:

اغلب قطعات صنعتی، چه ابزار آلات باشند و چه اجزای دستگاه ها و ماشین های صنعتی، نیاز به درج علائمی از قبیل آرم و علائم تجاری، بارکد، شماره سریال، تاریخ ساخت و یا مشخصات فنی دارند. حکاکی لیزری بر روی همه فلزات به ویژه استیل ، طلا ،نقره ، آلومینیوم ، فلزات آبکاری شده ، رنگ شده ، آنادایز شده و حتی برخی غیر فلزات تیره رنگ امکان پذیر است.

 حکاکی لیزری فلزات نسبت به سایر روش های حک بر روی فلز، اصیل تر و ماندگارتر است و برای درج علائم متغیر مانند شماره سریال، انعطاف پذیری بیشتری دارد. دقت بسیار بالای دستگاه های حک لیزری این امکان را فراهم می کند که نقوش بسیار ظریف و کوچک نیز پس از حک روی فلز به اندازه کافی خوانا و واضح باشند.

 حک لیزر هدایای تبلیغاتی:

عمومی ترین هدایای تبلیغاتی فلزی ، اقلامی نظیر خودکار، جاکلیدی، فلش مموری ، جاکارتی با پلاک فلزی، ساعت رومیزی و ساعت مچی هستند. اما گروه کالاهایی که می توانند به هنوان یک هدیه تبلیغاتی مناسب انتخاب شده و امکان حکاکی لیزری نیز داشته باشند، تنها به همین نمونه ها محدود نیست. بسیاری از اجناس دیگر مثل سررسید، کیف پول و کیف دستی هستند که بر روی خود یک پلاک فلزی دارند که معمولاً از جنس استیل براق است. حکاکی لیزری بر روی این پلاک ها بی اندازه شیک و زیبا خواهد بود.
آرم و علائم تجاری که در برخی سفارشات با درج وب سایت یا نوع دیگری از اطلاعات تماس دنبال می شوند، به روش حکاکی لیزری بر روی اجناس فلزی بیشترین ماندگاری و بهترین جلوه را دارند.

مرکز لیزر سالید

مرکز لیزر سالید، مرکز بزرگ و پیشرفته  حکاکی و لیزری ، از گروه بزرگ  صنعتی سالید ، مجهز به پیشترفته ترین نوع دستگاه های لیزری می باشد :
از این روهرنوع حکاکی لیزری فلزات و غیرفلزات عمیق و سطحی مدور و مسطح و هم چنین قطعات دوار و دارای انحنای خاص سه بعدی و حالت های سخت و حتی مارک های ساده و سطحی به جهت جایگزین شدن برای  روش های قدیمی اعم ازالکترو شیمیایی ،پانتوگراف و پانتاگراف ، حکاکی با سی ان سی ،حکاکی و اسید شویی وحکاکی قطعات بهداشتی و مورد تایید ورزات بهداشت و انرژی اتمی امکان پذیر شده است.

از جمله فعالیت های دیگر این گروه صنعتی: پانچ ورق،برش لیزری فلزات،برش آلومینیوم،نمونه سازی سریع،برش لیزری آلومینیوم،تولید قطعات صنعتی و … می باشد.

نوشته حکاکی لیزری فلزات و کاردبردهای آن اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
برش لیزری فلزات و چگونگی انجام آن http://www.solid-co.ir/articles/%d8%a8%d8%b1%d8%b4-%d9%84%db%8c%d8%b2%d8%b1%db%8c-%d9%81%d9%84%d8%b2%d8%a7%d8%aa-%da%86%da%af%d9%88%d9%86%da%af%db%8c-%d8%a7%d9%86%d8%ac%d8%a7%d9%85/ Mon, 16 Jan 2017 11:56:57 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=665 برش لیزری فلزات چیست؟ برش لیزری فلزات تکنولوژی است که در آن با لیزر، فلزات را با دقت زیاد ،سرعت بالا و با قدرت زیادی برش می دهد. به دلیل قطر کم لیزر، برش لیزری برش بسیار دقیقی بوده و هیچ گونه خطایی ندارد.تقریبا می توان روی اکثر فلزات برش لیزری انجام داد، فلزاتی مانند […]

نوشته برش لیزری فلزات و چگونگی انجام آن اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
برش لیزری فلزات چیست؟

برش لیزری فلزات تکنولوژی است که در آن با لیزر، فلزات را با دقت زیاد ،سرعت بالا و با قدرت زیادی برش می دهد. به دلیل قطر کم لیزر، برش لیزری برش بسیار دقیقی بوده و هیچ گونه خطایی ندارد.تقریبا می توان روی اکثر فلزات برش لیزری انجام داد، فلزاتی مانند فولاد، آهن و آلومینیوم بیشترین کاربرد را در برش لیزری فلزات دارند.

برش لیزری فلزات به این صورت انجام می شود که دستگاه برش لیزری از یک خروجی قوی لیزر که دستگاه لیزر است  بر روی اجسامی که می‌خواهند بریده شوند انجام می پذیرد.قسمتی از جسم  توسط دستگاه برش لیزری آب می‌شود و توسط فشار گاز از روی جسم  مورد نظر پاک می‌شودو سر انجام سطح بریده می شود.

ساختار لیزر در برش لیزری فلزات

لیزر فناوریی است که توسط تقویب اپتیکی بر پایه تابش گسیل برانگیختگی، نور تولید می کند. ساده ترین ساختار تولید لیزر از دو  آیینه تشکیل شده است که به صورت موازی روبروی هم هستند و یک نوسان ساز را تشکیل می دهند

عمل لیزر به این صورت اتفاق می افتد که با ایجاد یک محیط فعال بین آینه که روند تابش و بازتابش بین آن دو را تقویت کند .

لیزر گازی، لیزر شیمیایی، لیزر رادیواکتیو، لیزر جامد، لیزر فیبری و … از انواع مختلف لیزرهای برش و حکاکی هستند، اما در دستگاه لیزر صنعتی تنها از دو نوع آن یعنی دستگاه لیزر گازی و دستگاه لیزر جامد استفاده می شود.

دستگاه برش لیزری فلزات

این دستگاه، که در انواع متنوعی عرضه می شود، می تواند عمل حک، برش، تراش، جوش، مارک و … را روی فلزات مختلف انجام دهد. از این دستگاه برای کارهای مختلفی مانند برش ورقه های فلزی برای تابلوسازی، درج مارک بر روی قطعات الکترونیک، مارک زنی قطعات فلزی صنعتی مانند بلبرینگ، مارک زنی روی قطعات مدور، مارک زنی یراق ماشین آلات، شیرآلات، ابزار آلات، وسایل آشپزخانه، تجهیزات پزشکی، مارک زنی پلاک فلزی، و … استفاده می شود.

دستگاه برش لیزری فلزات کمک شایانی در تبدیل کاردستی به کار ماشینی داشته و کار انسان ها را از انجم کار دستی به طراحی تصاویر و طرح های پیچیده تر سوق داده است.

لیزری که دستگاه برش لیزری فلزات ساطع می کند از فوتون تشکیل شده که توسط برخی مواد مانند آلومینیوم و آلیاژ مس منعکس می شود. این مواد علاوه بر انعکاس لیزر رسانای گرمایی نیز هستند و گرما را درسطح خود پخش می کنند، به این دلیل بخ کار رفته در دستگاه برش لیزری آلیاژ کربن و فولاد است. این مواد گرمای کمی جذب کرده و لیزر به خوبی در محل مورد نظر منعکس می شود. لیزر مورد استفاده در دستگاه برش لیزری قطر یک میلی متر دارد

دستگاه برش لیزری با دقت بسیار بالاو امکان بریدن طرح های پیچیده عمل برش را انجام می دهد. در دستگاه برش لیزری با استفاده از گازی که معمولا دی اکسید کربن است لیزر تولید می شود، لیزر در تیوپ لیزر عقب و جلو رفته و پس از تقویت شدن از روزنه ی تیوپ لیزر خارج شده و توسط لنز به نقطه ی مورد نظر ما می تابد و برش صورت می پذیرد

کاربرد دستگاه برش لیزری

دستگاه های لیزر صنعتی جامد و گازی نیز هر کدام به انواع مختلفی تقسیم می شوند، مثلاً در میان انواع ماشین لیزرهای صنعتی گازی، دستگاه برش لیزر و حکاکی صنعتی CO2 بیشترین کاربرد را داشته  و از آن برای برش و حکاکی لیزری انواع مواد مختلف مانند چوب، پلکسی گلاس، شیشه، پارچه و … استفاده می شود و پرکاربرد ترین دستگاه های لیزر صنعتی محسوب می شود.

دستگاه لیزر صنعتی جامد  نیز بیشتر لیزر یگ است که برای حکاکی و برش لیزری فلزات از آن استفاده می شود. دستگاه لیزر CNC که از این تکنولوژی استفاده می کنند را می توان به دو بخش دستگاه لیزر فلزات و دستگاه لیزر غیر فلزات تقسیم کرد.

این دستگاه ها با هدایت کامپیوتری و توسط لیزری که از آنها متساطع می شود عملیات مختلفی مانند برش لیزری، حکاکی لیزری و… را انجام می دهند. این دستگاه ها مزایای زیادی دارند، مثلاً سرعت بسیار  بالایی دارند و با توجه به هدایت شدن توسط کامپیوتر، خروجی های کاملاً یکسانی دارند.

در صنایع مختلف نظیر صنایع نظامی، ساختمانی، هوافضا، پزشکی، آزمایشگاهی و پژوهشی، ارتباطاتی، فیزیک، شیمی و… لیزر صنعتی کاربرد دارد.

مزایای برش لیزری

مزیت اصلی برش لیزری نسبت به سایر روش ها انرژی متمرکز شده آن است که قطر کانونی کوچکی داشته و همچنین سرعت زیادی نیز دارد، از این رو این برش ظرافت بسیار بالایی دارد.

مزیت دیگر برش لیزری نسبت به روش مکانیکی، کار راحت تر با آن است و پس از برش لبه ها را خراب نکرده و علاوه بر برش مستقیم، می تواند این کار را به صورت منحنی نیز انجام دهد. علاوه بر این موارد ، برش لیزری دقت بسیار بالایی داشته و با وجود کمی سوزاندن، به کل کار ضربه نمی زند. برخی مواد به دلیل خصوصیاتشان تنها باید توسط برش لیزری برش بخورند، مثلا  برای برش  شیشه، لیزر از هر دستگاه  دیگری  بهتر آنرا برش می زند و شیشه را نمیشکند .

برش لیزری فلزات،برش لیزری آلومینیوم،حکاکی لیزری فلزات،برش آلومینیوم و…در مرکز لیزر سالید به صورت کاملا دقیق وحرفه ای انجام می گیرد.

نوشته برش لیزری فلزات و چگونگی انجام آن اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
شیوه ی ساخت قالب های تزریقی http://www.solid-co.ir/articles/%d8%b4%db%8c%d9%88%d9%87-%db%8c-%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a8-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%aa%d8%b2%d8%b1%db%8c%d9%82%db%8c/ Sun, 15 Jan 2017 11:31:58 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=657 مقدمه از ساخت قالب های تزریقی ساخت قالب های تزریقی یک مجموعه ای منظم از تعدادی صفحات است که فضای خالی را برای شکل دادن به قطعه مطلوب ، با هدف تولید قطعات پلاستیکی در تیراژ بالا ایجاد میکند. قالب های تزریقی نوعی از قالب می باشند که این نوع از قالب ها از پر […]

نوشته شیوه ی ساخت قالب های تزریقی اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
مقدمه از ساخت قالب های تزریقی

ساخت قالب های تزریقی یک مجموعه ای منظم از تعدادی صفحات است که فضای خالی را برای شکل دادن به قطعه مطلوب ، با هدف تولید قطعات پلاستیکی در تیراژ بالا ایجاد میکند.

قالب های تزریقی نوعی از قالب می باشند که این نوع از قالب ها از پر کابرد ترین قالب های موجود در دنیا و رایج ترین روش‌های تولید قطعات پلاستیک هستند که به دلیل نوع استفاده محصول بعضا می بایست از زیبایی و کیفیت سطح بالایی برخوردار باشند.

 شیوه ی ساخت قالب های تزریقی
ساخت قالب های تزریقی

کاربرد قالب های تزریقی

از جمله کاربرد های ساخت قالب های تزریقی: بدنه تلوزیون‌ها، مانیتور‌ها، دستگاه پخش کنندهDVDوCDها، عینک‌ها، مسواک‌ها، قطعات خودرو و بسیاری قطعات دیگر هستند که با این روش ساخته می‌شوند.

بر اساس نوع پروسه قالب های تزریقی به ۷ گروه زیر تقسیم بندی شده اند :

  • Reaction injection molding
  • Liquid injection molding
  • Gas assist injection molding
  • Co-injection molding
  • ۲-Shot Injection Molding
  • Fusible core injection molding
  •  Rapid injection molding

شیوه ی ساخت قالب های تزریقی

ساخت قالب های تزریقی را می‌توان برای همه ترموپلاست‌ها به جز پلی تترافلوروتین (PTFE)، پلی‌ایمید، بعضی پلی استر‌های آروماتیک و بعضی پلاستیک‌های خاص دیگر به کاربرد.

ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی (IMM) خاص ترموست‌ها را می‌توان برای ساخت قطعاتی از جنس فنولیک، ملامین، اپوکسی، سیلیکون، پلی‌استر و الاستومر‌ها استفاده کرد.

در ساخت قالب های تزریقی همه این مواد، گرمای کافی به دانه‌های پلاستیکی اعمال می‌شود تا بتوانند درون قالب و گذرگاه‌های آن جاری شوند. پس این ماده به درون یک قالب بسته با فشار تزریق می شود تا همه حفره قالب را پر کرده و فرم مورد نظر را به خود بگیرد. پس از سرد شدن ماده و انجماد کامل آن، قالب باز شده و پیشنهاد بیرون انداز، قطعه کار پلاستیکی را از قالب خارج می کنند. ترموپلاستیک ها به روش های گوناگونی شکل و فرم داده می شوند از قبیل :(injection molding, extrusion, Thermoforming).

عملکرد ماشین های تزریق

ماشین های تزریق به صورت افقی و عمودی ساخته می شوند که نشان دهنده جهت باز و بسته شدن قالب می باشد. در ماشین های تزریق افقی پس از باز شدن قالب قطعه کار به پایین می افتد و از طریق یک کانال یا نوار نقاله از ماشین خارج می شود. در ماشینهای تزریق عمودی این اتفاق نمی افتد. معمولا از ماشین های تزریق عمودی برای کاشت قطعات فلزی در ماده پلاستیکی استفاده می شود .

ماشین های تزریق عمودی فضای کمتری نسبت به ماشینهای افقی اشغال می کنند و با توجه به چند ایستگاهی بودن قالب آنها، هزینه استهلاک قالب در آنها پایین تر است در ماشین های تزریق پلاستیک که برای ساخت قالب پلاستیک هم به کار می روند،سه قسمت مهم وجود دارد: واحد تزریق (Injection unit)، مجموعه قالب( mold Assembly) و واحد قفل کننده قالب( Clamping unit ).

  • واحد تزریق (Injection unit) :

وظیفه این واحد، ذوب کردن پلاستیک و تزریق آن به داخل قالب است. در این واحد قطعاتی از قبیل قیف تغذیه، پوسته مارپیچ، در وپوشش انتهایی پوسته، نازل، مارپیچ، شیر یک طرفه، نوارهای گرم کننده ، موتور گردش مارپیچ و سیلندر هیدرولیکی برای حرکت رفت و برگشتی مارپیچ تعبیه شده است. سیستم کنترل ماشین می تواند حرارت اعمالی به پلاستیک، زمان گردش و حرکات رفت و برگشتی مارپیچ را کنترل کند. عملکرد میله مارپیچ، تعیین کننده، سرعت و بازدهی ذوب کردن دانه های پلاستیکی می باشد .

  • واحد قفل کنند قالب ( Clamping unit) :

وظیفه این واحد باز کردن و بستن قالب و همچنین بیرون انداختن Ejecting قطعه کار از قالب است. دو روش رایج برای تامین نیروی قفل کننده قالب، استفاده از نیروی هیدرولیک به صورت مستقیم و یا استفاده از یک مکانیزم قفل کننده زانویی Toggle با محرکه هیدولیکی می باشد .

مشخصات ماشین های تزریق

ماشین های  ساخت قالب های تزریقی را می توان با ویژگی مهم برای هر ماشین که نشان دهنده قابلیت های آن می باشد، عبارتند از ظرفیت تزریق(Shot size)و تناژ قفل کردن قالب (Clamping tonnage).

  • ظرفیت تزریق (Size Shot) :

ظرفیت تزریق عبارت است از حداکثر مقدار مواد پلاستیکی که ماشین می تواند در هر سیکل به داخل قالب تزریق کند با توجه به اینکه چگالی پلاستیک ها مختلف با هم تفاوت دارد باید یک استاندارد برای مقایسه تعریف شود. پلی استایرین به عنوان پلاستیک استاندارد برای این ارزیابی پذیرفته شده است. ماشین های تزریق خیلی کوچک آزمایشگاهی ممکن است ظرفیتی معادل حداکثر۲۰ گرم داشته و بعضی ماشین های تزریق بزرگ نیز می توانند در هر سیکل بیش از ۶ کیلو گرم داشته باشند.

  • تناژقفل کردن قالب (Clamping tonnage ) :

تناژ قفل کردن، حداکثر نیرویی است که ماشین می تواند به قالب وارد کند. از نظر تناژ می تواند ماشین های تزریق را به سه گروه کوچک، متوسط و بزرگ دسته بندی کرد. در ماشین های کوچک تناژ، قفل کردن حداکثر ۹۹ tons است. تناژ ماشینهای متوسط۱۰۰-۲۰۰۰و تناژ ماشین های تزریق بزرگ بالاتر از ۲۰۰۰ tons است. ماشینهای تزریق بزرگ که به صورت استاندارد ساخته می شوند. ممکن است تناژی معادل ۱۰۰۰۰ tonsنیز داشته باشد .

گروه صنعتی سالید متخصص در ساخت قالب پلاستیک،ساخت قالب های تزریقی،ساخت قالب تزریق پلاستیک،تولید قطعات صنعتی، تولید قطعات پلاستیک،نمونه سازی سریع و … می باشد و همچنین مرکز لیزر سالید آماده پذیرش انواع سفارشات برش لیزری فلزات، برش لیزری آلومینیوم،حکاکی لیزری فلزات،برش آلومینیوم،پانچ ورق و… است.

نوشته شیوه ی ساخت قالب های تزریقی اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
نحوه ی ساخت قالب پلاستیک http://www.solid-co.ir/articles/%d9%86%d8%ad%d9%88%d9%87-%db%8c-%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a8-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9/ Sat, 14 Jan 2017 07:59:05 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=653 تعریف ساخت قالب پلاستیک طراحی و ساخت قالب پلاستیک از از جمله فعالیت های صنعتی می باشد که اقدام به آن نیازمند یک بررسی اصولی و سیستماتیک می باشد که به وسیله آن بتوان در حداقل زمان ممکن با صرف یک هزینه معقول اقدام به طراحی و ساخت قالب نمود. در بیشتر قالب سازی های […]

نوشته نحوه ی ساخت قالب پلاستیک اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
تعریف ساخت قالب پلاستیک

طراحی و ساخت قالب پلاستیک از از جمله فعالیت های صنعتی می باشد که اقدام به آن نیازمند یک بررسی اصولی و سیستماتیک می باشد که به وسیله آن بتوان در حداقل زمان ممکن با صرف یک هزینه معقول اقدام به طراحی و ساخت قالب نمود. در بیشتر قالب سازی های صنایع کوچک کشور از جمله قالب ساز پلاستیک و قالب سازی صنعتی هنوز روش طراحی سنتی حاکم  بوده و با توجه به وجود، سخت افزار و نرم افزارهای حرفه ای در زمینه طراحی و قالب سازی کمتر از آن بهره برداری می شود.

رشد روز افزون صنایع در دنیا و ایجاد رقابت شدید در عرصه تولید، لزوم بکار گیری از دانش و فناوری های نوین را در عرصه تجارت جهانی طلب می کند.

ساخت قالب پلاستیک، یک روش برای تولید قطعات با مواد پلاستیک است که با استفاده از ماشین قالبگیری تزریقی انجام می شود. شکل نهایی تولید شده توسط قالب کنترل می شود . قالب به عبارتی تصویری برگردان از آنچه که می خواهیم بسازیم است کمی شبیه است به قالب های ژله.

نحوه ی ساخت قالب پلاستیک

ساخت قالب پلاستیک را می توان با انبوهی از مواد، از جمله فلزات، شیشه، الاستومرها،پلیمر های ترمو ست و ترمو پلاستیک و… انجام داد.مواد در یک بشکه ی حرارت داده شده تزریق میشوند ،مخلوط میشوند و در یک قالی سرد و سخت پیکر بندی میشوند. قالب توسط قالب ساز فلزی ، آلومینیومی یا فولادی ساخته میشود.در حال حاضر با پیشرفت تکنولوژی ، امکان چاپ ۳D نیز بر روی قالب وجود دارد.

قالب پلاستیک نوعی از قالب می باشد که محصول خروجی از داخل قالب جنسی از خانواده پلاستیک دارد برای مثال جارو برقی ،خودکار ، اسباب بازی و …این نوع از قالب ها از پر کابرد ترین قالب های موجود در دنیا می باشد که به دلیل نوع استفاده محصول بعضا می بایست از زیبایی و کیفیت سطح بالایی برخوردار باشد.

قالب ساز پلاستیک به طور گسترده ای برای تولید انواع قطعات، از کوچکترین قطعات تا قطعات کل بدن اتومبیل استفاده می شود از قالب ساز پلاستیک برای ساخت های مختلف مانند قرقره سیم، بسته بندی، درب بطری، داشبورد خودرو،ظروف نگهداری، قطعات مکانیکی از جمله چرخ دنده ها ، و بسیاری از محصولات پلاستیکی دیگر استفاده می شود.

نحوه ی کار در قالب سازی پلاستیک پلیمر مایع را در یک محفظه ی تو خالی قرار میدهیم تا شکل بگیرد و اغلب دامنه های مختلف از فشار و حرارات لازم است.تکنیک های مختلفی برای قالب سازی پلاستیک موجود است،ساخت قالب های تزریقی،ساخت قالب تزریق پلاستیک،قالب سازی چرخشی،قالب سازی ضربه ای،و… هر روش مزایایی دارد و برای قالب های خاصی مناسب استپلاستیک ها خیلی ارزان نیستند، اما از آنجایی که عملیات ساخت آنها را میتوان یکپارچه کرد، محصولات پلاستیکی میتوانند از محصولات فلزی ارزان تر باشند. هر چه میزان تولید محصولات پلاستیکی زیادتر باشد قیمت قالب پلاستیک،قیمت پلاستیک و زمان چرخه تولید مهمتر می شوند.

اجزای تشکیل دهنده قالب پلاستیک

اجزای تشکیل دهنده ی قالب پلاستیک عبارتند از : کفشک،پل،کور و کویتی،پران،صفحه پران اسپرو،هات رانروغیره

دستگاه هایی که برای تولید قطعات پلاستیکی از قالب تزریق پلاستیک استفاده می شود به نام ماشین های تزریق پلاستیک معروف می باشند که انواع مختلفی مثل ۵۰گرم ۱۰۰گرم۱ کیلوگرم و بالاتر را در بر می گیرند.عموماً قالب های تزریق پلاستیک برای تولید انبوه از یک قطعه پلیمری یا پلاستیکی استفاده می شود،هر قطعه پلاستیکی که در اطراف ما وجود دارد مطمئناً از یک قالب بوجود آمده است.این قالب ها یکی از پرکاربردترین قالب ها می باشند و محصول خروجی از این قالب ها در زندگی ما به وفور یافت می شوند.

دستگاه ساخت قالب های تزریقی دارای دو بخش است :

  • بخش تزریق: که در آن پلاستیک ذوب شده و به سمت قالب حرکت داده می شود.
  • بخش نگهدارنده: که قالب را فشار می دهد. بخش نگهدارنده در حین تزریق در موقعیت بسته است و پس از تزریق و سرد شدن موادباز شده و قطعه قالب گیری شده را بیرون از دستگاه خارج می کنند .قالب سازی تزریقی و قالب ساز پلاستیک رایج ترین روش ساخت اجسام پلاستیک است .

مزایای ساخت قالب پلاستیک

  • تولید آسان طرح هایی با هندسه پیچیده و ریزه کاری به علت وجود فشار بالا
  • زمان سیکل تولید به نسبت کوتاه که در نتیجه می توان تعداد قطعات بیشتری را تنها از یک قالب ساخته شده در واحد زمان تولید نمود.
  • تولید انبوه در حجم بسیار بالا ( چندین میلیون در سال )
  • نیروی کار نسبتا کم هزینه
  • ساخت قالب پلاستیک معمولا خودکار می باشد.
  • تلفات و دور ریز کم
  • ماشین های زیادی می تواند توسط تنها یک اپراتور کار کند.
  • قابلیت کار بر روی طیف گسترده ای از مواد.

برای اطلاع از قیمت قالب پلاستیک و هرگونه راهنمایی در خصوص ساخت قالب پلاستیک ، ساخت قالب های تزریقی، ساخت قالب تزریق پلاستیک می توانید با مشاورین سالید تماس حاصل نمائید.

نوشته نحوه ی ساخت قالب پلاستیک اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
روش نمونه سازی سریع http://www.solid-co.ir/articles/%d8%b1%d9%88%d8%b4-%d9%86%d9%85%d9%88%d9%86%d9%87-%d8%b3%d8%a7%d8%b2%db%8c-%d8%b3%d8%b1%db%8c%d8%b9/ Thu, 12 Jan 2017 11:27:13 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=649 مقدمه ای از نمونه سازی سریع با پیشرفت صنعت وفناوری نوین در تکنولوژی ساخت و تولید روش های جدیدی برای ساخت قطعات مختلف ابداع شد که سرعت این روش ها در مقابل روش های سنتی مثل فرزکاری و شکل دهی بسیار زیاد بود و باعث بهینه شدن انرژی,زمان و هزینه(۴۰-۸۰ درصد)می شد. یکی از روش […]

نوشته روش نمونه سازی سریع اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
مقدمه ای از نمونه سازی سریع

با پیشرفت صنعت وفناوری نوین در تکنولوژی ساخت و تولید روش های جدیدی برای ساخت قطعات مختلف ابداع شد که سرعت این روش ها در مقابل روش های سنتی مثل فرزکاری و شکل دهی بسیار زیاد بود و باعث بهینه شدن انرژی,زمان و هزینه(۴۰-۸۰ درصد)می شد. یکی از روش ها که جزء جدیدترین تکنولوژی روز جهان است روش نمونه سازی سریع(RP) میباشد

از سال ۱۹۹۰ شرکت های بزرگ دنیا مانند آمریکا,آلمان و ژاپن سرمایه زیادی را به تکنولوژی نمونه سازی سریع اختصاص داده اند.

هدف از نمونه سازی سریع و قالب سازی سریع توانایی تولید نمونه با خواص و ویژگی های مواد عملکردی، در مدت زمانی کوتاه می باشد.

تعریف نمونه سازی سریع

نمونه سازی سریع  (Rapid Prototyping )  به فرآیند ساخت قطعات به صورت لایه به لایه گفته می شود.  بدین ترتیب که مدل اولیه از قطعه­ ی مورد نظر (مدل طراحی شده که می تواند یک ایده طراحی شده باشد یا بر اساس تکینیک های مهندسی معکوس مدل آن استخراج شده باشد) با صرف زمان و هزینه ­ی اندکی در مقایسه با آنچه که برای تولید نهایی (نیاز به ساخت قالب با تیراژ بالا) لازم است، ساخته می­ شود.

همچنین به کوتاه نمودن زمان توسعه  یک محصول از طراحی تا تولید ، رمز موفقیت یک سازمان تولیدی در دنیای رقباتی کنونی به شمار می آید.برای دستیابی به این محصول امروزه فن آوری های جدید که به روش های نمونه سازی و تولید سریعRP&M  معروفند معرفی شده اند.

نحوه ی نمونه سازی سریع

مدل (نمونه سازی شده) می ­تواند بسته به نوع کاربرد آن از جنس اصلی قطعه (در زمانی که مستقیما استفاده شود) یا جنسی دیگر (معمولا پلیمر یا ماده پلاستیکی) باشد که جهت تست­ های فیزیکی و مقاومتی، تست مونتاژی، بررسی تمرکز تنش، انتقال حرارت، تست تونل باد و …. مورد استفاده قرار می گیرد. قطعات ساخته شده در صنایع مختلف مانند خودروسازی، قالب سازی، پزشکی، معماری، طلا سازی و جواهر آلات و … کاربرد دارد.

نمونه سازی یک قطعه یا یک محصول طراحی شده ، به طور سنتی از طریق مدل سازی فیزیکی در کارگاه مدل با ابزارهای دستی و سعی و خطای فراوان انجام می پذیرد این فرآیند کاری مشکل و بسیار وقت گیر و پرهزینه است.

امروزه، دستگاه های نمونه سازی سریع (RP) که بعضا با نام پرینتر های سه بعدی یا چاپگر های سه بعدی با دیجیتالی نیز شناخته می شوند به انواع مختلفی دسته بندی می شوند. یکی از این دسته بندی ها بر اساس نوع مواد بکار گرفته شده می باشد (ماده ای که جهت ساخت لایه به لایه استفاده می شود). این مواد به صورت جامد، مایع یا پودر هستند که فرآیند های آنها را اصطلاحا به ترتیب مایع پایه، جامد پایه و پودر پایه می نامند.

مزایای روش نمونه سازی سریع

با بکارگیری روش های نمونه سازی سریع می توان در زمان کوتاهی(حدود چند ساعت)یک مدل سه بعدی فیزیکی از قطعه ای هر چند پیچیده را با هزینه ای کم با دقت بالایی ساخت و از آن در بررسی و ارزیابی طراحی و یا محصول و یا مصارف دیگر استفاده نمود.

برتری و توانمندی این فن آوری وقتی آشکار می شود که اولا پارامتر کوتاه بودن زمان نمونه سازی برای ما اهمیت و الویت داشته باشد و ثانیا قطعه دارای شکل هندسی پیچیده ای باشد امروزه در صنایعی که نیاز به قطعات پیچیده دارند همچون صنایع هوا و فضا،خودروسازی،قالب سازی،لوازم خانگی ،ساخت استخوان ها و اعضا مصنوعی بدن و مهندسی پزشکی از این تکنولوژی استفاده می شود.

روش های نمونه سازی سریع

  • مدل سازی موم افشان MJM
  • نمونه سازی به روش رسوب جوش خورده
  • نمونه سازی سریع به روش لایه ورقی LOM
  • نمونه سازی سریع به روش BPM
  • نمونه سازی سریع به روش RFP
  • نمونه سازی سریع به روش SGC
  • نمونه سازی به روش LENS
  • نمونه سازی لیزری SLA

توضیح روش نمونه سازی SLA

این روش ازاولین روشهای نمونه سازی است. دراین سیستم ساخت از پایین ترین لایه مدل آغاز می گردد.

لایه ها از تابش اشعه (گاما)بر روی سطحی از رزین مایع حساس به نور تشکیل می شوند.

پس از ساخت لایه اول پلتفرم به اندازه ضخامت لایه پایین می رود وتیغه پوشش دهنده سطح مایع را هماهنگ وضخامت آنرا به طور یکسان تنظیم میکند.

با تابش اشعه لیزر به رزین مایع لایه دوم نیزجامد شده وبه لایه اول متصل میشود. بقیه لایه ها نیز به همین ترتیب ایجاد می شود تا قطعه تکمیل گردد.

پس ازاتمام ساخت قطعه با دقت از روی پلتفرم برداشته شده ورزین مایع روی سطح آن توسط یک حلال مناسب شسته می شود پس از این کار عملیات پخت نهایی(جامد سازی) دریک کوره روی مدل یا قطعه انجام می شود.

 موادی که در این روش برای ساخت مدل ها به کار می روند دامنه وسیعی از پلیمرهای حساس به نور از قبیل پلیمرهای شفاف,ضدآب ورزین های نرم می باشند.

بکارگیری روشSLA در طراحی قالب تزریق پلاستیک

 در روش قالب های سریع استریولیتوگرافی پس از ایجاد مدل هندسی دو کفه قالب یک قطعه پلاستیکی قابل تزریق ساخته می شود. قطعات نری و مادگی از جنس رزین فتوپلیمر توسط دستگاه ساخته می شوند تا پس از تقویت توسط پودرهای فلزی و جا زدن دو کفه درون صفحات سنبه گیر و ماتریس گیر قالب بر روی دستگاه تزریق منلسب بسته شود.

انتظار می رود تا با استفاده از این روش در مراحل ازمایشی بتوان در مدت زمان کمتر از یک هفته با حداقل هزینه در حدود ۱۰۰ قطعه را تولید کرد.

مزایای این روش:

  • این فرایند بالاترین کیفیت سطح را برای ما به وجود می آورد
  • سرویس دهی خوب به کاربر
  • دارای حجم های ساخت متفاوت است
  • دقت بالا
  • دامنه وسیع مواد

معایب این روش:

  • نیاز به تکیه گاه
  • نیاز به پردازش مثل جدا کردن تکیه گاه ومواد زائد ازقطعه
  • نیاز به پخت نهایی برای جامد شدن کامل

کاربرد این روش:

 

نوشته روش نمونه سازی سریع اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
پانچ ورق چیست؟ http://www.solid-co.ir/articles/%d9%be%d8%a7%d9%86%da%86/ Wed, 11 Jan 2017 16:52:42 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=643 تعریف پانچ ورق پانچ ورق یک فرآیند شکل‌دهی فلزات است که در آن با استفاده از یک پرس پانچ، به ابزاری به نام پانچ نیرو وارد می گردد تا به داخل قطعه فلزی وارد شده و با برش دادن قطعه، یک سوراخ در آن ایجاد کند. غالباً پانچ پس از عبور از قطعه و سوراخ […]

نوشته پانچ ورق چیست؟ اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
تعریف پانچ ورق

پانچ ورق یک فرآیند شکل‌دهی فلزات است که در آن با استفاده از یک پرس پانچ، به ابزاری به نام پانچ نیرو وارد می گردد تا به داخل قطعه فلزی وارد شده و با برش دادن قطعه، یک سوراخ در آن ایجاد کند. غالباً پانچ پس از عبور از قطعه و سوراخ کردن آن، به یک حفره حدیده در زیر قطعه وارد می شود.

طی عملیات پانچ ورق، یک تکه قراضه فلزی که از محل سوراخ بریده می‌شود، به داخل حفره حدیده می‌افتد. بسته به نوع و جنس قطعه‌ای که پانچ می‌شود، این قطعات قراضه ممکن است بازیافت شود، دوباره مورد استفاده قرار گیرد و یا دور ریخته شود.

 پانچ ورق چیست؟
پانچ ورق

عملیات پانچ ورق CNC

پانچ ورق با دستگاه CNC یک فرآیند ساخت است که توسط پرس CNC صورت می‌گیرد. این دستگاه طراحی چند ابزار دارد و به صورتی طراحی شده است که یک ورق فلزی را در جهت محورهای x و y حرکت دهد تا ورق به‌دقت در زیر رام پانچ دستگاه قرار گرفته و برای پانچ آماده شود.

انتخاب حفره‌ای که باید ایجاد شود می‌تواند به‌سادگی یک شکل دایره‌ای یا مستطیلی شکل و یا شکل‌های خاصی باشد  که از پیش طراحی شده‌اند.

برای ایجاد شکل‌های پیچیده از ورقه‌ای فلزی، از ترکیبی از هم‌پوشانی پانچ‌های متعدد و ضربات مجزا استفاده می‌شود. این دستگاه همچنین شکل‌ها و برگه‌های سه‌بعدی مثل خم، فرورفتگی، پیچ و برش نیمه را در ورق‌هایی با ظرفیت‌های متفاوت ایجاد می‌کند. این شکل‌ها اغلب در طراحی محفظه‌های فلزی به‌کار برده می‌شوند.

این دستگاه قابلیت ایجاد دنده مارپیچی، تا کردن نوارهای کوچک، پانچ کردن لبه‌های برش داده شده بدون ایجاد هیچ‌گونه علامت و نشانه ابزاری را دارند و در نتیجه دستگاه‌های بسیار سازنده‌ای هستند.

خمکاری ورق فلزی

خم کردن ورق‌های فلزی یک عملیات کاملاً رایج و بخش مهمی در صنایع تولیدی می باشد. خمکاری ورق‌های فلزی عبارت است از شکل‌دهی غیر کشسان یک قطعه بر روی یک محور به‌طوری‌که تغییراتی در هندسه آن قطعه ایجاد شود.

در جریان عملیات خمکاری ورق، شبیه سایر فرآیندهای شکل‌دهی فلزات، تغییراتی در شکل یک قطعه ایجاد می‌شود اما حجم آن قطعه بدون تغییر باقی می ماند.

در برخی موارد ممکن است خم‌کاری باعث ایجاد تغییرات کوچکی در ضخامت ورق شود؛ اما در اغلب عملیات خمکاری ورق، ضخامت ورق فلزی موردنظر، هیچ تغییری نخواهد کرد.

خمش ورق، علاوه‌بر آنکه برای ایجاد شکل هندسی مناسب در قطعه استفاده می‌شود، به‌منظور افزایش مقاومت و سختی یک ورق فلزی، تغییر گشتاور اینرسی یک قطعه و نیز برای تأمین زیبایی ظاهری و حذف لبه‌های تیز یک کار نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پرس پانچ CNC که برای پانچ ورق در ابعاد مختلف جهت تولید ورق های مشبک،مربع،دایره، ستاره و غیره مورد استفاده قرارمی گیرد که دارای تنوع و ابعاد مختلف در پانچ بوده و از این حیث باعث استفاده آن در صنایع ساختمان و صنایع دیگر می شود .

پانچ ورق استیل

ورق استیل یکی از پرمصرف ترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع گاز ، آب ، نفت ، هوا ، پتروشیمی ، نیروگاهی ، صنایع غذایی ، دارویی و شیمیایی می باشد

پانچ ورق استیل به علت داشتن مقاومت به خوردگی عالی یکی از پر کاربردترین ورق های مهندسی می باشد.این مقاومت از وجود مقدار قابل توجه کروم ناشی می شود.مقدار کم کروم مثلا ۵% مقاومت به خوردگی آهن را افزایش می دهد اما برای رسیدن به ورق زنگ نزن حداقل ۱۲% کروم لازم است.

بر اساس این فرض کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه های زیرین را از خوردگی محافظت می کند سطح آهن را رویین می سازد برای ایجاد این لایه محافظ سطح ورق زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.

ورق استیل ۳۰۴ برای مخازن آب سختی گیری شده و هوای فشرده ابزار دقیق و خودرو سازی

ورق استیل ۳۱۶برای مخازن و سیستم های صنایع دارویی ، صنایع غذایی و شیمیایی

ورق استیل ۳۱۷برای مخازن حاوی آب دریا

پانچ ورق آجدار

نوعی ورق گرم است که برای سطوحی استفاده میشود که از سرخوردن افراد و یا اشیاء جلوگیری می‌کند. برجستگی های پراکنده شده در سطح ورق، معمولا به شکل بادامی و یا اشکال دیگر است ، سقف های شیروانی نمونه ای از کاربرد این محصول است.

پایه این نوع کالاهمان ورق معمولی است که پانچ شده می باشد و یا به صورت شبکه شبکه (مشبک) دیده می شود.نکته مهم در مورد پانچ ورق(مشبک) بعد از ضخامت و طول و عرض ورق چشمه پانچ ورق (مشبک) یا همان اندازه سوراخ هاست؛چشمه پانچ ورق غالباً با واحد میلی متر بیان می شود و به مضرب قطر دایره سوراخ اطلاق می گردد.

کاربرد های پانچ ورق

  • تولید صنایع فلزی و صنایع دکوراسیون
  • قابل استفاده در پروژه های صنعتی ، ساختمانی ، بهداشتی ، پتروشیمی، ورزشی ، کشاورزی
  • حفاظی برای نیروگاه های برق
  • حفاظ برای دکل های مخابراتی
  • ساخت حفاظ هایی برای مناطق حساس نظامی و زندان ها
  • ساخت حفاظ برای اماکن ورزشی
  • ساخت درب هایی برای در پارکینگها ، ورودی منازل و انبارها
  • جداسازی و دانه بندی در خطوط تولید مواد غذایی و کشاورزی
  • سقف و دیواره های آسانسور
  • کاربرد پانچ ورق در حفاظ هواکش موتورخانه ها
  • کاربرد پانچ ورق در ساخت قطعات لوازم خانگی
  • کاربرد پانچ ورق درایستگاه های اتوبوس

جهت دسترسی به به روز ترین قیمت و اطلاعات فنی مربوط به پانچ ورق، برش لیزری فلزات، برش لیزری آلومینیوم، حکاکی لیزری فلزات، تولید قطعات صنعتی و همچنین برای آگاهی از قیمت قالب پلاستیک، نمونه سازی سریع و ساخت قالب پلاستیک با کارشناسان فروش گروه صنعتی سالید تماس حاصل فرمایید.

 

Save

نوشته پانچ ورق چیست؟ اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
کاربرد های برش لیزری آلومینیوم http://www.solid-co.ir/articles/%da%a9%d8%a7%d8%b1%d8%a8%d8%b1%d8%af-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%a8%d8%b1%d8%b4-%d9%84%db%8c%d8%b2%d8%b1%db%8c-%d8%a2%d9%84%d9%88%d9%85%db%8c%d9%86%db%8c%d9%88%d9%85/ Sat, 07 Jan 2017 16:48:10 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=617 کاربرد های برش لیزری آلومینیوم و آشنایی با دستگاه های برش لیزری فلزات اکثر شرکت ها و گروه های صنعتی در رابطه با برش لیزری آلومینیوم  با مشکلات مختلفی رو به رو می شوند به دلیل آن که برش آن کاری سخت و دشوار است. دلایل مختلفی برای این موضوع وجود دارد. برخی از این دلایل عبارتند […]

نوشته کاربرد های برش لیزری آلومینیوم اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
کاربرد های برش لیزری آلومینیوم و آشنایی با دستگاه های برش لیزری فلزات

اکثر شرکت ها و گروه های صنعتی در رابطه با برش لیزری آلومینیوم  با مشکلات مختلفی رو به رو می شوند به دلیل آن که برش آن کاری سخت و دشوار است. دلایل مختلفی برای این موضوع وجود دارد. برخی از این دلایل عبارتند از:

گاز کمکی:

بیشتر شرکت هایی که خدمات برش را ارائه می دهند تنها از گاز اکسیژن استفاده می کنند. این موضوع بدین معناست که آنها نخواهند توانست آلومینیوم را با دقت لازم برش دهند زیرا گاز نیتروژن باید مورد استفاده قرار بگیرد تا برش مورد قبولی به دست آید. برش با گاز نیتروژن  بسیار پرهزینه می باشد.

مواد انعکاسی:

برخی از شرکت های برش لیزری در مورد برش لیزری آلومینیوم مردد هستند زیرا این فلز امکان دارد به دستگاه آسیب هایی را وارد نماید. به همین خاطر است که برش ورقه های آلومینیومی ممکن است باعث بازگشت انعکاس از فلز به سمت دستگاه لیزر  شود و به آن آسیب وارد نماید. خوشبختانه دستگاه های برش لیزری  نوینی که در حال تولید هستند سنسورهای پیشرفته ای دارند که به هنگام انعکاس،دستگاه لیزر را خاموش می کند. این موضوع به اپراتور این امکان را می دهد که بتواند تنظیمات مورد نیاز خود را به راحتی قبل از انجام عملیات اعمال کنند.

برآمدگی:

همان طور که می دانید آلومینیوم نسبت به فولاد ضد زنگ و سایر فلزات هم رده خودش نرم تر می باشد و این بدان معناست که آسیب پذیری بیشتری دارد و به هنگام برش دردسرساز می شود. با این شرایط، افرادی که در زمینه برش لیزری آلومینیوم تجربه کافی را دارند  از تنظیمات پیشرفته تری  برای کنترل فشار گاز، سرعت و تمرکز لیزر استفاده می کنند تا برش قابل قبولی ایجاد شود.

خدمات برش لیزری آلومینیوم

  • خدمات برش لیزری آلومینیوم در حجم بالا

افزایش و بهبود فناوری های موجود بدین معنی است که خدمات برش لیزری در حجم بالا  به یک گزینه مقرون به صرفه تبدیل شده است و نسبت به سایر ابزارها و روش های سنتی می تواند مزایای بیشتری در اختیار افراد قرار دهد. این امر میتواند در برش لیزری فلزات از جمله برش لیزری آلومینیوم و نیز برش لیزری غیر فلزات مورد استفاده قرار گیرد.

  • مزایای برش لیزری آلومینیوم در حجم بالا

مزیت اساسی  خدمات برش لیزری در حجم بالا این است که به سرعت می توان نیاز مشتری را برطرف کرد. زیرا شرکت ها تمایل دارند حجم بیشتری از کارها را در کوتاهترین زمان ممکن  و با کمترین هزینه به انجام برسانند. به طور کلی، برش لیزری را می توان با حداقل تنظیمات انجام داد.

طبقه بندی برش لیزری فلزات مانند آلومینیوم

میزان رسانش گرما در واقع اصلی ترین عامل طبقه بندی لیزر برش فلزات می باشد.‏

هر مقدار که میزان رسانش گرما در فلزات بالاتر باشد جهت لیزر برش فلزات به توان بالاتری نیازمندیم.‏

به عنوان مثال: در مقایسه برش لیزری آلومینیوم و برش لیزری استیل ضد زنگ، برش لیزری آلومینیوم نیازمند توان به مراتب بالاتری می باشد زیرا میانگین میزان رسانش گرما در آلومینیوم (۲۵۰) بیشتر از میانگین استیل ضد زنگ (۱۶) می باشد. ‏

‏در تعریف ساده، در لیزر برش فلزات هرچه قدر رسانش گرما در فلزات پایین تر باشد تمرکز حرارت در نقطه ی کانون سریعتر انجام می پذیرد و در نتیجه عمل برش لیزری فلزات راحت تر انجام میگیرد.‏

گروه صنعتی سالید متخصص در برش لیزری فلزات،برش لیزری آلومینیوم،حکاکی لیزری فلزات،پانچ ورق،برش آلومینیوم،تولید قطعات صنعتی و همچنین دارای بیش از ده سال سابقه در زمینه ی تولید قطعات پلاستیک،ساخت قالب پلاستیک،ساخت قالب های تزریقی،ساخت قالب بادی بوده و در زمینه ی نمونه سازی سریع با مهارت فوق العاده متخصصین اش همراه است.

مشتریان گرامی میتوانند جهت اطلاع از قیمت قالب پلاستیک و راهنمایی های مشاورین سالید با این گروه صنعتی تماس حاصل فرمایند.

نوشته کاربرد های برش لیزری آلومینیوم اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
بهترین مرکز برش لیزری فلزات http://www.solid-co.ir/articles/%d8%a8%d9%87%d8%aa%d8%b1%db%8c%d9%86-%d9%85%d8%b1%da%a9%d8%b2-%d8%a8%d8%b1%d8%b4-%d9%84%db%8c%d8%b2%d8%b1%db%8c-%d9%81%d9%84%d8%b2%d8%a7%d8%aa/ Wed, 04 Jan 2017 12:18:29 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=612 برش لیزری فلزات از جمله آلومینیوم برش لیزری فلزات فناوری است که در آن با لیزر مواد مختلف را با دقت زیاد ،سرعت بالا و با قدرت بیشتری برش می دهد. به دلیل قطر کم لیزر، برش لیزری برش بسیار دقیقی بوده و هیچ گونه خطایی ندارد. در بیشتر موارد، تنها نکته ای که باید […]

نوشته بهترین مرکز برش لیزری فلزات اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
برش لیزری فلزات از جمله آلومینیوم

برش لیزری فلزات فناوری است که در آن با لیزر مواد مختلف را با دقت زیاد ،سرعت بالا و با قدرت بیشتری برش می دهد. به دلیل قطر کم لیزر، برش لیزری برش بسیار دقیقی بوده و هیچ گونه خطایی ندارد. در بیشتر موارد، تنها نکته ای که باید مورد توجه قرار گیرد نوع جنس ماده می باشد، زیرا سطح برخی مواد پس از برش لیزر کمی می سوزد. و نوعاً از این فناوری در زمینه صنعت استفاده می‌شود.

 بهترین مرکز برش لیزری فلزات
برش لیزری فلزات

سطوح برش لیزری

تقریبا می توان روی اکثر سطح فلزات برش لیزری انجام داد، فلزاتی مانند: آلومینیوم، فولاد،ورق های آهن روغنی و سیاه ، ورق های استیل ، ورق های گالوانیزه  و برنج ، بیشترین کاربرد را در برش لیزری دارند. مواد دیگری که می توان روی آن ها برش لیزر انجام داد شامل چوب، پلاستیک، شیشه و سرامیک می باشد. در مقایسه با روش های مشابه برش مانند دای کات، برش لیزری برای مواد کوچک مناسب تر است .

 بهترین مرکز برش لیزری فلزات
برش لیزری آلومینیوم

مزیت های برش لیزری فلزات نسبت به سایر روش ها

مزیت اصلی برش لیزری نسبت به سایر روش ها انرژی متمرکز شده آن است که قطر کانونی کوچکی داشته و همچنین سرعت زیادی نیز دارد، از این رو این برش ظرافت بسیار بالایی دارد.

اشعه لیزر توسط دستگاهی که اشعه قوی تولید می کند بر روی  قسمتی از جسم مورد نظر که قرار است بریده می شود می تابد و آن قسمت بسته به جنس متریال مورد استفاده آب می‌شود، می‌سوزد یا تصعید می گردد و توسط فشار گاز از روی جسم پاک می‌شود . حاصل کار سطحی بریده شده با کیفیت و دقت بالاست.

کاربرد های اصلی برش لیزری

از جمله کاربرد دیگر برش لیزری مانند برش لیزری فلزات نسبت به روش مکانیکی، کار راحت تر با آن است و پس از برش لبه ها را خراب نکرده و علاوه بر برش مستقیم، می تواند این کار را به صورت منحنی نیز انجام دهد. علاوه بر این موارد ، برش لیزری دقت بسیار بالایی داشته و با وجود کمی سوزاندن، به کل کار ضربه نمی زند.

برخی مواد به دلیل خصوصیاتشان تنها باید توسط برش لیزری برش بخورند، مثلا برای برش شیشه، لیزر از هر دستگاه دیگری بهتر آنرا برش می زند و شیشه را نمیشکند .

برش لیزر با بهره گیری از  تکنولوژی پیشرفته و بی نظیر شما را قادر می سازد تا با حذف محدودیت های شیوه های سنتی برشکاری قطعات، طرح ها و ایده های پیچیده پروژه های صنعتی خود را با سرعت هر چه تمام تر و با کیفیتی بالا اجرایی کنید.

برش لیزری در صنایع زیادی از جمله تابلو برق، تزیینات داخلی و دکوراسیون، درب و پنجره سازی، لوستر سازی و روشنایی، آسانسور سازی، صنایع نظامی،کشتی سازی، تابلو و حروف سازی، صنایع ساختمانی، برق و الکترونیک، صنایع هوایی، واشر سازی، ساخت کیس ماشین آلات، مدل سازی، ماکت سازی و … کابرد بسیاری دارد.

دستگاه برش لیزری

با برش لیزر توسط دستگاه برش لیزری می توان انواع طرح های دقیق را بر روی انواع فلزات، پلاستک، چوب و دیگر مواد انجام داد. دستگاه برش لیزری با دقت بسیار بالاو امکان بریدن طرح های پیچیده عمل برش را انجام می دهد. در دستگاه برش لیزری با استفاده از گازی که معمولا دی اکسید کربن است لیزر تولید می شود، لیزر در تیوپ لیزر عقب و جلو رفته و پس از تقویت شدن از روزنه ی تیوپ لیزر خارج شده و توسط لنز به نقطه ی مورد نظر ما می تابد و برش صورت می پذیرد.

عملکرد دستگاه برش لیزری فلزات

در روند معمولی اشعه ای که دستگاه برش لیزری استفاده می کند ۱.۵ میلی متر طول و حدود یک تا دو هزار وات انرژی دارد که با چنین قدرتی می تواند هر ماده ای را ذوب کرد و یا برش داد، اما به دلیل اینکه هر چه اشعه بیشتر در ماده نفوذ کند انرژی اش کمتر می شود، محدوده برش دستگاه برش لیزری ۲۰ میلی متر است.

دستگاه برش لیزری این تکنولوژی را با استفاده از نرم افزارهایی CAM/CAD )در کامپیوتر CAM به معنی طراحی با کمک کامپیوتر و CAD به معنی عملیات با کمک کامپیوتر است) انجام داده و فایل را برش می دهد.

لیزری که دستگاه برش لیزری ساطع می کند از فوتون تشکیل شده که توسط برخی مواد مانند آلومینیوم و آلیاژ مس منعکس می شود.

این مواد علاوه بر انعکاس لیزر رسانای گرمایی نیز هستند و گرما را درسطح خود پخش می کنند، به این دلیل بخ کار رفته در دستگاه برش لیزری آلیاژ کربن و فولاد است. این مواد گرمای کمی جذب کرده و لیزر به خوبی در محل مورد نظر منعکس می شود. لیزر مورد استفاده در دستگاه برش لیزری قطر یک میلی متر دارد.

دستگاه برش لیزری آلومینیوم کمک بسزایی در تبدیل کاردستی به کار ماشینی داشته و کار انسان ها را از بیشتر کارهای دستی به طراحی تصاویر و طرح های پیچیده تر سوق داده است.

در مرکز لیزر سالید انواع برش لیزری فلزات (آلومینیوم ،استیل، فولاد و…) با مهارت بسیار بالا توسط متخصصین صورت میگیرد.این مرکز لیزر با بیش از ده سال تجربه ، جزء بهترین مراکز لیزر در کشور شناخته شده است.

نوشته بهترین مرکز برش لیزری فلزات اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
حکاکی لیزری http://www.solid-co.ir/news/%d8%ad%da%a9%d8%a7%da%a9%db%8c-%d9%84%db%8c%d8%b2%d8%b1%db%8c-%d8%ba%db%8c%d8%b1-%d9%81%d9%84%d8%b2%d8%a7%d8%aa/ Sat, 31 Dec 2016 21:39:26 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=604 حکاکی لیزری عموما به دو دسته کلی حکاکی لیزری فلزات و حکاکی لیزری غیر فلزات تقسیم بندی می شود. از موارد استفاده حکاکی لیزری می توان به ایجاد نقش و نگار بر روی اجسام زینتی و جواهرآلات  ، حکاکی روی انواع پارچه و چرم و کاغذ ،  حکاکی روی قطعات خودرو ، حک شماره سریال، […]

نوشته حکاکی لیزری اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
حکاکی لیزری عموما به دو دسته کلی حکاکی لیزری فلزات و حکاکی لیزری غیر فلزات تقسیم بندی می شود. از موارد استفاده حکاکی لیزری می توان به ایجاد نقش و نگار بر روی اجسام زینتی و جواهرآلات  ، حکاکی روی انواع پارچه و چرم و کاغذ ،  حکاکی روی قطعات خودرو ، حک شماره سریال، کدها و لوگوی شرکتها بر روی محصولات یا لوازم جانبی ، قطعات لاستیکی و فلزی و … اشاره کرد.

 حکاکی لیزری
نمونه ای از حکاکی لیزری غیر فلزات
 حکاکی لیزری
برش و حکاکی لیزری

این روش در قدیم به روش دستی روی انواع اجسام انجام می گرفت اما امروزه با استفاده از پرتو لیزر و دستگاههای ویژه حکاکی لیزری می توان با سرعت و دقت بیشتر این کار را انجام داد و همچنین تولید نقش و نگارهای پیچیده و خاص توسط این دستگاهها آسان تر شده است . از دیگر مزایای استفاده از دستگاههای برش لیزری فلزات می توان به کاهش خطا در حکاکی ، عدم آسیب به فلز در حکاکی لیزری فلزات به اجسام به علت عدم تماس سطحی با فلز اشاره کرد.

 

گروه صنعتی سالید با بیش از ده سال سابقه درخشان در زمینه برش لیزری فلزات ، حکاکی لیزری فلزات ، تولید قطعات صنعتی و همچنین ساخت قالب های پلاستیک با بهره گیری از تجهیزات پیشرفته پیشرو در ارائه خدمات برش و حکاکی لیزری فلزات است.

 حکاکی لیزری
دستگاه حکاکی لیزری فلزات فایبر

فعالیت حکاکی لیزری در شرکت سالید با دستگاه حکاکی لیزری فلزات فایبر و CO2 انجام می شود. برای اطلاعات بیشتر در این زمینه و مشاهده نمونه کار برش و حکاکی لیزری فلزات و حکاکی لیزری غیر فلزات می توانید به سایت شرکت سالید مراجعه نمایید و برای سفارش و اطلاع از قیمت خدمات می توانید با مسئولان گروه صنعتی سالید تماس حاصل نمایید.

 حکاکی لیزری
حکاکی لیزری فلزات

علاوه بر برش  و حکاکی لیزری فلزات مانند شرکت سالید به عنوان یک قالب ساز پلاستیک در عرصه ساخت قالب پلاستیک ، ساخت قالب تزریق پلاستیک ، ساخت قالب های تزریقی فعالیت دارد.

نوشته حکاکی لیزری اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
ساخت قالب های تزریقی http://www.solid-co.ir/articles/%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a8-%d9%87%d8%a7%db%8c-%d8%aa%d8%b2%d8%b1%db%8c%d9%82%db%8c/ Wed, 28 Dec 2016 19:29:41 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=599 امروزه در صنعت ساخت قالب پلاستیک ، ساخت قالب های تزریقی (injection molding)  برای بالا بردن سرعت و کیفیت قالب سازی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. با کاربرد فراوان قالب های تزریق پلاستیک در ساخت قطعات پلاستیکی خوردرو، عینک سازی ها ، ساخت بدنه لوازم صوتی و تصویری مانند تلویزیون و به طور کلی […]

نوشته ساخت قالب های تزریقی اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
امروزه در صنعت ساخت قالب پلاستیک ، ساخت قالب های تزریقی (injection molding)  برای بالا بردن سرعت و کیفیت قالب سازی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. با کاربرد فراوان قالب های تزریق پلاستیک در ساخت قطعات پلاستیکی خوردرو، عینک سازی ها ، ساخت بدنه لوازم صوتی و تصویری مانند تلویزیون و به طور کلی در صنعت پلاستیک سازی باعث شده است استفاده از این روش یک مزیت رقابتی مناسب برای یک شرکت یا سازمان قالب ساز پلاستیک باشد. در ادامه مطلب در مورد ساخت قالب های تزریق پلاستیک و عملکرد ماشین های قالب گیری تزریقی به طور خلاصه مطالبی بیان می شود.

 ساخت قالب های تزریقی
ساخت قالب های تزریقی

قالب های تزریق  یک مجموعه ای منظم از تعدادی صفحات است که فضای خالی را برای شکل دادن به قطعه مطلوب ، با هدف تولید قطعات پلاستیکی در تیراژ بالا ایجاد میکند. قالب‌گیری تزریقی را می‌توان برای همه ترموپلاست‌ها به جز پلی تترافلوروتین (PTFE)، پلی‌ایمید، بعضی پلی استر‌های آروماتیک و بعضی پلاستیک‌های خاص دیگر به کاربرد. ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی (IMM) خاص ترموست‌ها را می‌توان برای ساخت قطعاتی از جنس فنولیک، ملامین، اپوکسی، سیلیکون، پلی‌استر و الاستومر‌ها استفاده کرد. در قالب‌گیری تزریقی همه این مواد، گرمای کافی به دانه‌های پلاستیکی اعمال می‌شود تا بتوانند درون قالب و گذرگاه‌های آن ” جاری ” شوند. پس این ماده به درون یک قالب بسته با فشار تزریق می شود تا همه حفره قالب را پر کرده و فرم مورد نظر را به خود بگیرد. پس از سرد شدن ماده و انجماد کامل آن، قالب باز شده و پیشنهاد بیرون انداز، قطعه کار پلاستیکی را از قالب خارج می کنند.

گروه صنعتی سالید متخصص در ساخت قالب پلاستیک و  ساخت قالب های تزریقی با نمونه سازی سریع و اصولی آماده پذیرش سفارش از سمت مشتریان گرامی است. برای اطلاع از قیمت قالب پلاستیک می توانید به سایت شرکت سالید مراجعه و یا با مسئولان گروه صنعتی سالید تماس حاصل نمایید.

Save

نوشته ساخت قالب های تزریقی اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
دستگاه حکاکی لیزر co2 http://www.solid-co.ir/articles/%d8%af%d8%b3%d8%aa%da%af%d8%a7%d9%87-%d8%ad%da%a9%d8%a7%da%a9%db%8c-%d9%84%db%8c%d8%b2%d8%b1-co2/ Tue, 27 Dec 2016 19:26:32 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=588 در ادامه مقاله های پیشین در مورد صنعت حکاکی لیزری فلزات و دستگاههای مورد استفاده در حکاکی لیزری فلزات ، اکنون در این مقاله دستگاه حکاکی لیزر co۲  که یکی از تجهیزات مورد استفاده در گروه صنعتی سالید است را معرفی می کنیم. دستگاه حکاکی لیزر co۲ دستگاه حکاکی لیزر co۲ انواع مختلفی دارد و […]

نوشته دستگاه حکاکی لیزر co2 اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
در ادامه مقاله های پیشین در مورد صنعت حکاکی لیزری فلزات و دستگاههای مورد استفاده در حکاکی لیزری فلزات ، اکنون در این مقاله دستگاه حکاکی لیزر co۲  که یکی از تجهیزات مورد استفاده در گروه صنعتی سالید است را معرفی می کنیم.

 دستگاه حکاکی لیزر co2
دستگاه حکاکی لیزر co2

دستگاه حکاکی لیزر co۲

دستگاه حکاکی لیزر co۲ انواع مختلفی دارد و برای مصارف گوناگون استفاده می شود. موارد استفاده از این دستگاهها به توان دستگاه وابسته است دستگاههای توان بالا برای برش و حکاکی لیزری فلزات و دستگاههایی با توان کمتر برای برش غیر فلزات مانند چوب و پلاستیک استفاده می شوند . این دستگاهها نیز مجهز به دستگاههای خنک کننده هستند.

دستگاه حکاکی لیزر co۲ شامل دو بخش لیزر و CNC هستند. در واقع بخش CNC پرتو لیزر را روی قطعه مورد نظر کنترل می کند.

دستگاههای حکاکی لیزر co۲   کاربردهای فراوانی در زمینه های مختلفی اعم از صنایع چوب ، صنایع چرم و پارچه ، صنایع کاغذ ، برش لیزری پلاستیک ، حکاکی پلکسی گلاس ، حکاکی سنگ دارد.

 

 دستگاه حکاکی لیزر co2
حکاکی لیزری چوب
 دستگاه حکاکی لیزر co2
نمونه کار حکاکی در صنعت پلاستیک

لیزر co2 توان ۳.۲ کیلووات amada در شرکت سالید برای حکاکی لیزری استفاده می شود. برای دیدن نمونه کارهای حکاکی لیزری فلزات و حکاکی غیر فلزات می توانید به سایت این شرکت مراجعه و یا با مسئولان این شرکت تماس حاصل نمایید.

گروه صنعتی سالید متخصص با بهره گیری از تجهزات پیشرفته متخصص در حکاکی لیزری فلزات ، برش لیزری فلزات ، ساخت قالب پلاستیک ، ساخت قالب های تزریق پلاستیک ، ساخت قالب های تزریقی با ارائه نمونه کارهای متعدد و با پذیرش سفارش و ارائه نمونه سازی سریع در خدمت مشتریان عزیز می باشد. علاقه مندان به همکاری با گروه صنعتی سالید می توانند با مراجعه به سایت و یا تماس با مسئولان از قیمت خدمات متنوع این شرکت مطلع شوند و برای سفارش اقدام کنند.

 

نوشته دستگاه حکاکی لیزر co2 اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
فرآیند ساخت قالب تزریق پلاستیک http://www.solid-co.ir/articles/%d9%81%d8%b1%d8%a2%db%8c%d9%86%d8%af-%d8%b3%d8%a7%d8%ae%d8%aa-%d9%82%d8%a7%d9%84%d8%a8-%d8%aa%d8%b2%d8%b1%db%8c%d9%82-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9/ Tue, 27 Dec 2016 19:25:58 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=593 فرآیند ساخت قالب تزریق پلاستیک به این صورت است که ماده اولیه ساخت قالب پلاستیک که معمولا یکی از انواع ترموپلاستها هستند به داخل قالب تزریق می شوند و پس از خنک کاری از قالب بیرون می آیند. فرآیند ساخت قالب پلاستیک معمولا در تولید انبوه و مدل سازی مورد استفاده قرار می گیرند. قالب […]

نوشته فرآیند ساخت قالب تزریق پلاستیک اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
فرآیند ساخت قالب تزریق پلاستیک به این صورت است که ماده اولیه ساخت قالب پلاستیک که معمولا یکی از انواع ترموپلاستها هستند به داخل قالب تزریق می شوند و پس از خنک کاری از قالب بیرون می آیند. فرآیند ساخت قالب پلاستیک معمولا در تولید انبوه و مدل سازی مورد استفاده قرار می گیرند.

 فرآیند ساخت قالب تزریق پلاستیک
دستگاه ساخت قالب تزریق پلاستیک

قالب تزریق پلاستیک شیوه جدیدی است که از سال ۱۹۳۰ به عنوان روشی برای ساخت قالب پلاستیک ارائه شد. این روش به وسیله دستگاه تزریق پلاستیک انجام می شود وظیفه ی دستگاه تزریق پلاستیک تبدیل مواد پلاستیک جامد به پلاستیک سیال و مذاب و انتقال آن به درون قالب می باشد به طوری که همیشه مواد سیال آماده تزریق داخل قالب باشند.

اجزای دستگاه ساخت قالب تزریق پلاستیک

دستگاه ساخت قالب تزریق پلاستیک دو قسمت دارد یکی قسمت تزریق که شامل اجزای مارپیچ ، نازل ، سیلندر قیف ، قیف مواد ، گرمکن ، حرارت سنج و ترموگوپل  و دیگری قسمت قالب گیری قسمت قالب گیر محفظه بزرگی است که قالب و اجزایش روی آن نصب می شوند که شامل دو قسمت است یکی ثابت و دیگری متحرک.

در قسمت تزریق عمل ذوب و مخلوط کردن و تزریق انجام می شود. عملکرد این قسمت به این صورت است که ابتدا مواد مورد نیاز برای قالب پلاستیک داخل قیف ریخته می شوند و به تدریج از قیف به داخل سیلندر رانده می شوند. پوسته سیلندر به وسیله گرمکن های برقی که در دیواره خارجی سیلندر قرار گرفته اند کاملا گرم شده به صورت سیال در می آیند و به جلوی سیلندر می رسند.

گروه صنعتی سالید با بیش از ده سال سابقه متخصص در ساخت قالب های پلاستیک خصوصا ساخت قالب های تزریقی با ارائه مناسب قیمت قالب پلاستیک با نمونه سازی سریع آماده پذیرش هر گونه سفارش است.

 

 فرآیند ساخت قالب تزریق پلاستیک
ساخت قالب پلاستیک
 فرآیند ساخت قالب تزریق پلاستیک
ساخت قالب تزریق پلاستیک

نوشته فرآیند ساخت قالب تزریق پلاستیک اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
پانچ ورق با دستگاه CNC http://www.solid-co.ir/articles/%d9%be%d8%a7%d9%86%da%86-%d9%88%d8%b1%d9%82-%d8%a8%d8%a7-%d8%af%d8%b3%d8%aa%da%af%d8%a7%d9%87-cnc/ Sun, 25 Dec 2016 20:51:17 +0000 http://www.solid-co.ir/?p=585 امروزه با پیشرفت صنعت و توجه به زیبایی بیشتر در آن باعث شده است اهمیت صنایعی مانند پانچ ورق هایی از جنس های مختلف مانند استیل ، چوب و آلومینیم بیشتر شود. استفاده از ابزارهای پیشرفته و سریع در این زمینه یک امتیاز مثبت برای فعالان در پانچ ورق تلقی می شود. در میان پانچ […]

نوشته پانچ ورق با دستگاه CNC اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>
امروزه با پیشرفت صنعت و توجه به زیبایی بیشتر در آن باعث شده است اهمیت صنایعی مانند پانچ ورق هایی از جنس های مختلف مانند استیل ، چوب و آلومینیم بیشتر شود. استفاده از ابزارهای پیشرفته و سریع در این زمینه یک امتیاز مثبت برای فعالان در پانچ ورق تلقی می شود. در میان پانچ ورق با دستگاه CNC از اهیمت فوق العاده ای برخوردار است.

 پانچ ورق با دستگاه CNC
پانچ ورق با دستگاه CNC

دستگاه پانچ ورق CNC

پروسه پانچ ورق با دستگاه CNC  توسط پرس CNC انجام می شود. دستگاههای CNC  ابزارهای مختلفی دارند و به صورتی طراحی شده اند که قابلیت این را دارند که ورق مورد نظر برای پانچ طوری در محورهای عمودی و افقی حرکت کند که دقیقا در محل مورد نظر قرار گیرد و پانچ شود. پانچ در واقع همان عمل سوراخ کردن ورق است به این صورت که با فشاری که دستگاه پانچ ورق به ورق وارد می کند حفره هایی به شکل مورد نظر که می تواند دایره ، مستطیل یا چند ضلعی های دیگر باشد ایجاد می شود.

دستگاه CNC این قابلیت را دارد که اشکال سه بعدی مانند فرورفتگی و خم شدگی و حتی نیمه برشی را بر روی ورق ایجاد کند. همچنین این دستگاه قابلیت ایجاد دنده مارپیچی، تا کردن نوارهای کوچک، پانچ کردن لبه های برش داده شده بدون ایجاد هیچ گونه علامت و نشانه ابزاری را دارند و در نتیجه این دستگاه ها  بسیار سازنده هستند.

شرکت سالید متخصص در فعالیت های پانچ ورق فلزی ، پانچ ورق استیل و ساخت قالب پلاستیک و فلزی ، ساخت قالب های تزریق پلاستیک ، برش لیزری فلزات ، حکاکی لیزری فلزات و برش لیزری آلومینیوم آماده ارائه نمونه کار و نمونه سازی سریع و تحویل به موقع و با کیفیت سفارش به مشتری است. برای آگاهی بیشتر در این مورد و همچنین اطلاع از قیمت قالب پلاستیک می توانید با مسئولان گروه صنعتی سالید تماس حاصل نمایید.

 

 

نوشته پانچ ورق با دستگاه CNC اولین بار در گروه صنعتی سالید | ساخت قالب | نمونه سازی سریع پدیدار شد.

]]>